焊管机自动化生产流程,原料(带钢卷)-上料-剪切对焊(手工焊)-螺旋活套-喂入成型- 高频焊接-去外毛刺-冷却水套-定径矫直-飞锯切断-落料(人工堆垛包扎)-检验-入库,多功能焊管生产线**可生产直径219圆管、200*200的圆变方方管、200*200的方变方方管,更换轧辊即可变换生产方式生产各种钢管,高频直缝焊管生产线厂家,焊管机生产厂家为您服务。
直接成方成型工艺生产方管、矩形管成型过程中轧辊采用组合式轧辊,分片结构,辊片间用轧辊套填实,一套轧辊可覆盖绝大部分产品规格的焊管,轧辊共用率达到了80%,轧辊采用分片结构,在变形区域轧辊与带钢局部接触,而不是全部接触,从而减少了接触面积极,相应减少了带钢和轧辊的摩擦,轧辊损耗少,机组成型能耗也相应减少了许多,同时该种工艺能节省带钢约4%。根据用户需要,开封高频直缝焊管生产线,该机可设计成秤型钢、方矩形管和圆管的功能组合设备,实现一机多用。
高频焊又叫[1]高频感应加热,高频焊是利用10~500khz高频电流流经金属连接面产生电阻热并施加(或不施加)压力达到金属结合的一种焊接方法。其特点是:焊接速度大,焊接热影响区小,高频直缝焊管生产线制造厂,焊接对工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金属管.其特点是:焊接速度大, 焊接热影响区小,焊接对工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金属管.
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